શું સર્કિટ બ્રેકરને મેન્યુઅલી સ્વિચ કરવાથી તેને નુકસાન થાય છે?

જો તમે એ મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર યોગ્ય રીતે, તે સામાન્ય રીતે સલામત છે, પરંતુ જો તમે તેને ખોટી રીતે હેન્ડલ કરો છો અથવા તેને વારંવાર ચાલુ અને બંધ કરો છો, તો તે યાંત્રિક ઘસારાને ઝડપી બનાવી શકે છે અને ઉપકરણને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ્સના ચાર્જમાં રહેલા પ્રાપ્તિ મેનેજરો, ઇજનેરો અને ઓપરેશન ટીમો માટે, એ જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે કે હેન્ડ સ્વિચિંગની નિયમિતતા સાધનોના જીવનને કેવી રીતે અસર કરે છે. આધુનિક સર્કિટ બ્રેકર્સ તેમના જીવનકાળ દરમિયાન હજારો વખત કામ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે. જો કે, લોડ પરિસ્થિતિઓ, ફોલ્ટ દૃશ્યો અથવા નિયમિત જાળવણી દરમિયાન - તેઓ કેવી રીતે ચાલુ અને બંધ થાય છે તે સંપર્કો કેટલી ઝડપથી ખતમ થઈ જાય છે, સ્પ્રિંગ મિકેનિઝમ કેટલી ખતમ થઈ જાય છે અને આખી વસ્તુ કેટલી વિશ્વસનીય છે તેના પર મોટી અસર કરે છે. આ બ્લોગ પોસ્ટ સમજાવે છે કે હેન્ડ સ્વિચિંગ બ્રેકર્સના પ્રદર્શનને કેવી રીતે અસર કરે છે અને B2B હિસ્સેદારોને સિસ્ટમ અપટાઇમ વધારવા અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે વ્યવહારુ સલાહ આપે છે.

મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર્સ અને મેન્યુઅલ સ્વિચિંગને સમજવું

જ્યારે લોકો સીધા સ્વીચ ફ્લિપ કરે છે, ત્યારે મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર વીજળીનો પ્રવાહ બંધ કરે છે. તે પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સિસ્ટમની સલામતીનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. ઓટોમેટિક બ્રેકર્સ ઓવરકરન્ટ અથવા ફોલ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રતિક્રિયા આપવા માટે ઇલેક્ટ્રોનિક અથવા થર્મલ-મેગ્નેટિક ટ્રિપ યુનિટનો ઉપયોગ કરે છે. બીજી બાજુ, મેન્યુઅલ બ્રેકર્સને વ્યક્તિ દ્વારા ખોલવા અથવા બંધ કરવાની જરૂર છે. આ ઓપરેટિંગ તફાવતને કારણે, તે એવા કાર્યો માટે યોગ્ય છે જેને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાની જરૂર હોય છે, જેમ કે સમારકામ માટે સાધનોને અલગ કરવા, નવા સાધનો શરૂ કરવા અથવા ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં કટોકટી બંધ કરવા.

પ્રકારો અને તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

મોલ્ડેડ કેસ સર્કિટ બ્રેકર્સ (MCCBs) અને મિનિએચર સર્કિટ બ્રેકર્સ (MCBs) એ બે મુખ્ય પ્રકારો છે જે બિઝનેસ-ટુ-બિઝનેસ ખરીદીમાં આવે છે. MCCBs સામાન્ય રીતે 15A અને 2500A વચ્ચેના કરંટને હેન્ડલ કરી શકે છે અને 240V અને 690V AC વચ્ચેના વોલ્ટેજ સાથે કામ કરી શકે છે. આનો અર્થ એ છે કે તેનો ઉપયોગ સ્ટીલ મિલો, કેમિકલ પ્લાન્ટ અને ગ્રીન એનર્જી માટે સબસ્ટેશન જેવા ભારે ઉદ્યોગ સેટિંગ્સમાં થઈ શકે છે.

તેમના મજબૂત બાંધકામમાં થર્મલ-મેગ્નેટિક સલામતી તત્વો અને ટ્રિપ સેટિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે જેને બદલી શકાય છે. બીજી બાજુ, MCB નાના પ્રવાહો (125A સુધી) સાથે વ્યવહાર કરે છે અને સામાન્ય રીતે વ્યવસાયિક ઇમારતો અને હળવા ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં જોવા મળે છે. બંને પ્રકારો સંગ્રહિત-ઊર્જા સ્પ્રિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે જે ખાતરી કરે છે કે સંપર્કો ઝડપથી અલગ થાય છે, પછી ભલે વપરાશકર્તા ગમે તેટલી ઝડપથી જઈ રહ્યો હોય. આ એક મહત્વપૂર્ણ સલામતી સુવિધા છે જે સ્વિચિંગ કરતી વખતે નુકસાનને ઓછામાં ઓછું અટકાવે છે.

મેન્યુઅલ સ્વિચિંગ યાંત્રિક રીતે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?

જ્યારે વપરાશકર્તા હેન્ડલને "OFF" થી "ON" માં ખસેડે છે, ત્યારે મિકેનિઝમ એક આંતરિક સ્પ્રિંગ ચાર્જ કરે છે જે ચોક્કસ બળ સાથે સંપર્કોને બંધ કરે છે. આ વિદ્યુત જોડાણ બનાવે છે. આ સ્નેપ-એક્શન ડિઝાઇન બે કાર્યો કરે છે: તે ખાતરી કરે છે કે સંપર્કો બ્રેકરના આર્ક ચુટ એસેમ્બલીમાં ચાપને રોકવા માટે પૂરતી ઝડપથી ખુલે છે, અને તે સંપર્ક દબાણને સતત રાખે છે, જે પ્રતિકાર અને ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

આર્ક ટ્યુબ ફેરોમેગ્નેટિક પ્લેટોથી બનેલી હોય છે જે આર્ક પ્લાઝ્માને અલગ કરે છે અને તેને ઠંડુ કરે છે. આ વિદ્યુત ઉર્જાને થર્મલ ઉર્જામાં ફેરવે છે જે સુરક્ષિત રીતે અદૃશ્ય થઈ જાય છે. આ ખ્યાલ જાણવાથી ખરીદીમાં કામ કરતા લોકોને સમજવામાં મદદ મળે છે કે બ્રેકરની ગુણવત્તા આર્કને રોકવાની તેની ક્ષમતા અને તેની યાંત્રિક ટકાઉપણું સાથે સીધી રીતે કેમ સંબંધિત છે.

વોલ્ટેજ રેટિંગ્સ અને તેનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે

મધ્યમ વોલ્ટેજ રેન્જ (6kV થી 40.5kV) માં કામ કરતા વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ એક ખાસ પ્રકારનું ઉપકરણ છે જે પાવર પ્લાન્ટ, ખાણો અને મોટા કારખાનાઓ જેવા સ્થળોએ ઉપયોગી છે. આ ગેજેટ્સ વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સંપર્કો એક ચેમ્બરની અંદર વિભાજિત થાય છે જેને વેક્યુમ બહાર કાઢવામાં આવે છે. વેક્યુમની ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ તરત જ સ્પાર્ક બંધ કરે છે. કોઈ આયનાઇઝ્ડ ગેસ ન હોવાથી, દરેક કામગીરી દરમિયાન સંપર્ક ધોવાણ ઓછું થાય છે. આ સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં ઓપરેટિંગ લાઇફ 30,000 યાંત્રિક ચક્ર અથવા તેથી વધુ સુધી વધારી શકે છે. હંમેશા ચાલુ રાખવાની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે માલિકીની કુલ કિંમત નક્કી કરતી વખતે, આ કાર્યક્ષમતા લક્ષણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે.

શું સર્કિટ બ્રેકરને મેન્યુઅલી સ્વિચ કરવાથી નુકસાન થાય છે?

ટૂંકો જવાબ જટિલ છે: હાથ બદલવાથી કોઈને નુકસાન થતું નથી મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર કરવામાં આવે તો તે જાતે જ કામ કરે છે. પરંતુ વારંવાર સ્વિચ કરવાથી, ખાસ કરીને જ્યારે મોટર ખૂબ જ તણાવમાં હોય છે, ત્યારે તે ઘસારો અને આંસુનું કારણ બને છે જે મોટર આપમેળે ટ્રિપ થાય છે તેવી પરિસ્થિતિઓથી ખૂબ જ અલગ છે. દર વખતે જ્યારે બ્રેકરનો ઉપયોગ હાથથી કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે તેના અંદાજિત યાંત્રિક જીવનનો માપેલ જથ્થો વાપરે છે. ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે આને ચોક્કસ સંખ્યાના કાર્ય ચક્ર તરીકે સૂચિબદ્ધ કરે છે, જે બ્રેકર વર્ગ અને વોલ્ટેજ રેટિંગના આધારે 10,000 થી 100,000 સુધી હોઈ શકે છે.

યાંત્રિક ઘસારાના દાખલા

દર વખતે જ્યારે સ્વીચ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે કાર્યકારી સિસ્ટમ પીવટ પોઈન્ટ્સ, સ્પ્રિંગ એટેચમેન્ટ પોઈન્ટ્સ અને સંપર્ક સપાટીઓ પર તણાવ હેઠળ આવે છે. ફોલ્ટ કરંટ દ્વારા સેટ કરવામાં આવતી ઓટોમેટિક ટ્રિપ્સથી વિપરીત, જે ફક્ત ક્યારેક જ થાય છે, લોડ શેડિંગ, સાધનો પરીક્ષણ અથવા શિફ્ટ-આધારિત પાવર મેનેજમેન્ટ દિનચર્યાઓ દરમિયાન હેતુપૂર્ણ માનવ સ્વિચિંગ ઘણી વાર થઈ શકે છે.

આ ગતિ વારંવાર થાય છે, અને તે તેલયુક્ત સપાટીઓને ઘસાવે છે, સ્પ્રિંગ્સનું તાણ ઘટાડે છે અને પોલિમર ઇન્સ્યુલેશન ભાગોમાં નાની તિરાડો બનાવે છે. IEEE એ ઉદ્યોગમાંથી એક સંશોધન બહાર પાડ્યું છે જે દર્શાવે છે કે બ્રેકર્સ જે તેમની રેટ કરેલ યાંત્રિક સહનશક્તિ કરતાં વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે તે સમસ્યાને રોકવા માટે પાછળથી પ્રયાસો દરમિયાન નિષ્ફળ જવાની 300% વધુ શક્યતા ધરાવે છે. આ જોખમ સીધા બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અને સલામતી જોખમો તરફ દોરી જાય છે.

લોડ અને નો-લોડ ઓપરેશન વચ્ચે સ્વિચ કરવું

જ્યારે તમે બ્રેકર ચાલુ કરો છો જેના પર લોડ હોય છે (વર્તમાન લૉક કરેલા સંપર્કોમાંથી પસાર થાય છે), ત્યારે સંપર્કો અલગ થઈ જાય છે, એક ચાપ બનાવે છે. આ ચાપ, જે મિલિસેકન્ડ સુધી ચાલે છે, સંપર્ક સપાટી પર 6,000°C થી વધુ તાપમાન બનાવે છે, જે દરેક ક્રિયા સાથે ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં સંપર્ક સામગ્રીનું બાષ્પીભવન કરે છે. મધ્યમ-વોલ્ટેજ બ્રેકર્સ ઘણીવાર ચાંદીના ધાતુના સંપર્કોનો ઉપયોગ કરે છે, જે હજારો ચક્ર માટે આને સંભાળી શકે છે. જો કે, સ્વિચિંગ કરંટ બ્રેકરની જણાવેલ ક્ષમતાની નજીક આવતાં સામગ્રીના નુકસાનનો દર ઝડપી બને છે.

બીજી બાજુ, નો-લોડ સ્વેપિંગ ખૂબ જ ઓછા આર્કિંગ અને ખૂબ જ ઓછા સંપર્ક ઘસારોનું કારણ બને છે. જ્યારે ઇમારતો માટે બ્રેકર્સ જોતા હોય છે જેને વારંવાર હાથથી ચાલુ અને બંધ કરવાની જરૂર હોય છે, ત્યારે B2B ખરીદ મેનેજરોએ આ અધોગતિ માર્ગને રોકવા માટે ઉચ્ચ ટકાઉપણું રેટિંગ અને વધુ સારી સંપર્ક સામગ્રીવાળા ઉપકરણો પસંદ કરવા જોઈએ.

ક્ષેત્રના નેતાઓ તરફથી જાળવણી ટિપ્સ

વિશ્વસનીય સર્કિટ બ્રેકર ઉત્પાદકો તરીકે જાણીતા સિમેન્સ અને ABB બંને, કેલેન્ડર તારીખોને બદલે ઓપરેશન કાઉન્ટર્સ પર આધારિત વિગતવાર સમારકામ યોજનાઓ સૂચવે છે. સિમેન્સનું ટેકનિકલ પેપરવર્ક કહે છે કે 12kV વર્ગના વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટર્સનું દર 2,000 કામગીરીમાં તેમના સંપર્કોનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. સાહિત્ય સંપર્ક મુસાફરી અંતર અને વાઇપ લાક્ષણિકતાઓને માપવાના મહત્વ પર ભાર મૂકે છે.

ABB ના જાળવણી નિયમો અનુસાર, સંપર્કો વચ્ચે વધુ પ્રતિકાર હોવાનો અર્થ એ થઈ શકે છે કે તાપમાનમાં વિચિત્ર વધારો જોવા માટે દર 5,000 ચક્રમાં થર્મોગ્રાફીનો ઉપયોગ કરીને કનેક્શન્સ સ્કેન કરવા જોઈએ. આ માર્ગદર્શિકાઓનું પાલન કરીને, ઓપરેશન ટીમો ગંભીર નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય તે પહેલાં ઘસારો શોધી શકે છે. આ સાધનોમાં રોકાણ અને કામગીરી ચાલુ રાખવા બંનેનું રક્ષણ કરે છે.

કેસ સ્ટડી: ઔદ્યોગિક સ્ટીલ મિલનો એક દ્રશ્ય

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ, જે હાર્મોનિક્સ અને લોડ સાયકલ ઉત્પન્ન કરવા માટે જાણીતા છે, તે મિડવેસ્ટમાં એક ખાણકામ પ્લાન્ટમાં તેમને નિયંત્રિત કરતા સર્કિટ પર તૂટી પડતા રહ્યા. નિષ્ફળતા પછી, એક તપાસ દર્શાવે છે કે ત્રણ 15kV વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સમાં કોન્ટેક્ટ વેલ્ડીંગ થયું હતું જેને 18 મહિનામાં 8,000 થી વધુ વખત મેન્યુઅલી સ્વિચ કરવામાં આવ્યા હતા, જે જાળવણી માટે ભલામણ કરાયેલ 5,000 સાયકલ કરતા ઘણું વધારે છે.

એક તપાસમાં જાણવા મળ્યું છે કે કામદારો ઘણીવાર ભઠ્ઠીમાં શાંત સમય દરમિયાન લોડ ચાલુ અને બંધ કરતા હતા, પરંતુ કાર્યો વચ્ચે ઠંડુ થવા માટે પૂરતો સમય આપતા નહોતા. દરેક કાર્ય વચ્ચે 30-સેકન્ડના વિરામની જરૂર પડતી હતી અને ઉચ્ચ યાંત્રિક રેટિંગવાળા બ્રેકર્સ મૂક્યા પછી, સુવિધાએ અકાળ નિષ્ફળતાઓથી છુટકારો મેળવ્યો અને વાર્ષિક જાળવણી ખર્ચમાં 40% ઘટાડો કર્યો. આ ઉદાહરણ બતાવે છે કે વ્યવહારુ શિસ્ત સાધનોના જીવનકાળ અને રોકાણ પરના તેના વળતર પર કેવી સીધી અસર કરે છે.

મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર્સની તુલના વૈકલ્પિક સુરક્ષા ઉપકરણો સાથે કરવી

યોગ્ય સલામતી ઉપકરણ પસંદ કરવા માટે, તમારે જાણવાની જરૂર છે કે મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર, ઓટોમેટિક બ્રેકર્સ, ફ્યુઝ અને વિશિષ્ટ ઇન્ટરપ્ટર્સ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે અને તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે. દરેક ટેકનોલોજી વિવિધ વ્યવસાયિક લક્ષ્યો અને ખર્ચ માળખા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે જે B2B ખરીદી વ્યૂહરચના માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

કાર્ય દ્વારા ભિન્નતા

ઓટોમેટિક સર્કિટ બ્રેકર્સમાં ટ્રિપ યુનિટ હોય છે, જે થર્મલ-મેગ્નેટિક અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક હોઈ શકે છે. આ યુનિટ્સ સતત વીજળીના પ્રવાહને તપાસે છે અને જ્યારે સમસ્યાઓ થાય છે ત્યારે તે આપમેળે બંધ થાય છે, કોઈ વ્યક્તિની મદદ લીધા વિના. આ સુવિધા શોર્ટ-સર્કિટ પરિસ્થિતિઓ માટે મિલિસેકન્ડમાં વધુ સારી સુરક્ષા પ્રતિક્રિયા સમય આપે છે, જે તેમને એવી પરિસ્થિતિઓમાં જરૂરી બનાવે છે જ્યાં કામદારોની સલામતી માટે ખામીઓને ઝડપથી દૂર કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. કારણ કે તે આપમેળે કામ કરતા નથી, જ્યારે નિયંત્રણ સલામતી કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે મેન્યુઅલ બ્રેકર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ઉદાહરણ તરીકે, બહુવિધ પાવર સ્ત્રોતો ધરાવતી સિસ્ટમોમાં રિપેર આઇસોલેશન પોઈન્ટ અથવા બેકઅપ સ્વિચિંગ પોઝિશન તરીકે તેનો ઉપયોગ થાય છે. ઓટોમેટિક બ્રેકર્સ વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે જ્યારે તેનો ઉપયોગ માનવરહિત સબસ્ટેશન અથવા મુખ્ય ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર સાઇટ્સમાં થાય છે જ્યાં 24 કલાક, અઠવાડિયાના સાતેય દિવસ ફરજ પર સ્ટાફ રાખવાનું પરવડી શકે તેમ નથી.

સલામતી અને ખર્ચ વિશે વિચારવા જેવી બાબતો

સલામતીની વાત આવે ત્યારે, ઓટોમેટિક બ્રેકર્સ એક્સપોઝર જોખમ ઘટાડે છે કારણ કે ખામી સર્જાય ત્યારે કામદારોને ઓપરેટિંગ સાધનોની નજીક જવાની જરૂર નથી. આ પરિબળ એવા સ્થળોએ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં OSHA નિયમો અથવા વૈશ્વિક બજારોમાં સમાન સલામતી નિયમોનું પાલન કરવું પડે છે. ખર્ચ પર નજીકથી નજર નાખવાથી વધુ જટિલ ચિત્ર દેખાય છે.

ઓટોમેટિક બ્રેકર્સ વધુ ખર્ચાળ હોય છે - ઘણીવાર સમાન મેન્યુઅલ યુનિટ કરતા 150% થી 300% વધુ - પરંતુ તેઓ વીમા પર નાણાં બચાવીને, જવાબદારીના જોખમો ઘટાડીને અને જાળવણી કાર્યની માત્રા ઘટાડીને 20 વર્ષથી વધુ સમય માટે પોતાના માટે ચૂકવણી કરે છે. મેન્યુઅલ બ્રેકર્સ હજુ પણ એવી જગ્યાઓ માટે સારો સોદો છે જ્યાં સ્વિચિંગ ફ્રીક્વન્સી ઓછી હોય છે અને જ્યાં પ્રશિક્ષિત સ્ટાફ નિયમિત તપાસ કરે છે, જેમ કે ઔદ્યોગિક સમારકામની દુકાનો અને સાધનો બનાવતી જગ્યાઓ.

સર્કિટ માટે ફ્યુઝ અને બ્રેકર્સ

ફ્યુઝ એ રક્ષણાત્મક ઉપકરણો છે જે ફક્ત એક જ કામ કરી શકે છે અને ઓવરકરન્ટ પરિસ્થિતિઓને બંધ કર્યા પછી તેને બદલવાની જરૂર છે. કારણ કે તે ખૂબ જ સરળ છે, તેમની ખરીદી કિંમત ખૂબ જ ઓછી છે અને તેમની જણાવેલ અવરોધ ક્ષમતા સુધી સંપૂર્ણપણે વિશ્વસનીય છે. જો કે, ફ્યુઝ બદલવાનો ચાલુ ખર્ચ અને ફ્યુઝ ફેરફારો માટે જરૂરી લાંબો ડાઉનટાઇમ તેમને ઉચ્ચ-ઉપલબ્ધતા ઉપયોગો માટે ઓછા ઉપયોગી બનાવે છે.

ગ્રાઉન્ડ ફોલ્ટ સર્કિટ ઇન્ટરપ્ટર્સ (GFCIs) અને આર્ક ફોલ્ટ સર્કિટ ઇન્ટરપ્ટર્સ (AFCIs) બે પ્રકારના સર્કિટ ઇન્ટરપ્ટર્સ છે જેનો ઉપયોગ ચોક્કસ જોખમો સામે રક્ષણ માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મુખ્ય બ્રેકર સુરક્ષા સાથે થાય છે, તેના બદલે નહીં. જ્યારે આ ઉપકરણો ખરીદવામાં આવે છે, ત્યારે તે સ્તરીય સલામતી યોજનાનો ભાગ હોવા જોઈએ જે વોલ્ટેજ સ્તર, લોડ પરિબળો અને કાનૂની જરૂરિયાતો સાથે સુસંગત હોય.

વોલ્ટેજ રેટિંગને સંરેખિત કરવું

તમે જે પ્રકારનું બ્રેકર ખરીદો છો તે તમને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી પાવર સાથે મેળ ખાય છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. ઓછા-વોલ્ટેજ મેન્યુઅલ બ્રેકર્સ (1000V AC સુધી) હળવા ઉદ્યોગના લોડ અને બિલ્ડિંગ વિતરણ માટે પૂરતા છે. 6kV અને 40.5kV વચ્ચેના મધ્યમ વોલ્ટેજવાળા યુનિટ્સનો ઉપયોગ વિન્ડ ફાર્મ સબસ્ટેશન, ખાણ સાધનો અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ જેવા સ્થળોએ ઉપયોગિતા-સ્કેલ કાર્યો માટે થાય છે.

ઉચ્ચ-રેટેડ ઉપકરણોને બદલે ઓછા-રેટેડ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને પૈસા બચાવવાનો પ્રયાસ કરવાથી વિનાશક નિષ્ફળતાનું જોખમ વધે છે અને તે ઇલેક્ટ્રિકલ કોડના નિયમોની વિરુદ્ધ જાય છે. ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન, લાયક ઇજનેરોએ ખાતરી કરવી જોઈએ કે વોલ્ટેજ રેટિંગ યોગ્ય છે, સામાન્ય સિસ્ટમ વોલ્ટેજ અને ટૂંકા ગાળાની ઓવરવોલ્ટેજ પરિસ્થિતિઓ બંનેને ધ્યાનમાં લેતા જે સ્વિચિંગ ઓપરેશન્સ અથવા વીજળી પડતા સમયે થઈ શકે છે.

મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર્સ માટે ખરીદીના વિચારણાઓ

જ્યારે તમે ખરીદી મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર, તમારે તેમનું મૂલ્યાંકન કરવાની એક રીતની જરૂર છે જે તકનીકી કામગીરી અને જીવનચક્ર ખર્ચ તેમજ સપ્લાયરની ક્ષમતાઓને ધ્યાનમાં લે. નીચેના પરિબળો પ્રાપ્તિ કામદારોને જટિલ સ્પષ્ટીકરણ આવશ્યકતાઓનો સામનો કરવા માટે એક માળખાગત રીત આપે છે.

યાંત્રિક ટકાઉપણું અને ટકાઉપણું

માલને અલગ પાડવાની મુખ્ય રીતોમાંની એક તેમના યાંત્રિક સહનશક્તિ રેટિંગ દ્વારા છે, જે કોન્ટેક્ટ્સને બદલવાની જરૂર પડે તે પહેલાં બ્રેકર કેટલી નો-લોડ પ્રક્રિયાઓ સંભાળી શકે છે તે સંખ્યા છે. મૂળભૂત MCCB 8,000 પ્રક્રિયાઓ કરી શકે છે, પરંતુ ઉપયોગિતા ઉપયોગ માટે બનાવેલા હાઇ-એન્ડ વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટર્સ 30,000 થી વધુ રાઉન્ડ કરી શકે છે. માલિકીના લાંબા સમય સુધી કેટલી વાર જાળવણી કરવી અને રિપ્લેસમેન્ટ ભાગોનો કેટલો ખર્ચ થાય છે તે નક્કી કરતી વખતે આ ધોરણ વૉલેટ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

IEC 62271 ધોરણોને પૂર્ણ કરતા પ્રમાણિત પરીક્ષણ પરિણામો માંગીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે વચનો વાસ્તવિક કામગીરી પર આધારિત છે અને ફક્ત માર્કેટિંગ દાવાઓ પર નહીં. વસ્તુઓ ખરીદવાના હવાલામાં રહેલા મેનેજરોએ સમાન સેટિંગ્સમાં કરવામાં આવેલા ઇન્સ્ટોલેશનમાંથી ઝડપી જીવન પરીક્ષણ પરિણામો અને ફીલ્ડ વિશ્વસનીયતા ડેટાનો પુરાવો માંગવો જોઈએ.

બ્રાન્ડની પ્રતિષ્ઠા અને તકનીકી સપોર્ટ

સ્નેડર ઇલેક્ટ્રિક, ઇટન અને સિમેન્સ જેવી જાણીતી કંપનીઓએ ઘણા વર્ષોથી તેમના એન્જિનિયરિંગમાં સુધારો કરીને અને મજબૂત વેચાણ પછીની સેવાઓ બનાવીને પોતાનું નામ બનાવ્યું છે. આ જૂથો વધારાના ભાગો પૂરા પાડવા માટે વૈશ્વિક નેટવર્ક ચલાવે છે જે ગ્રાહકોને 48 કલાકની અંદર મહત્વપૂર્ણ ભાગો મેળવી શકે છે. આનાથી બિનઆયોજિત જાળવણી દરમિયાન કામગીરી શક્ય તેટલી સરળ રીતે ચાલી રહે છે.

ભાગોના પુરવઠા ઉપરાંત, સપ્લાયર્સ વચ્ચે ટેકનિકલ મદદનું સ્તર ઘણું બદલાય છે. અગ્રણી બ્રાન્ડ્સ પાસે એન્જિનિયરિંગ હોટલાઇન હોય છે જેમાં નિષ્ણાતો દ્વારા 24 કલાક, અઠવાડિયાના સાતેય દિવસ સ્ટાફ હોય છે જે જટિલ એકીકરણ સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે, ડાયગ્નોસ્ટિક ડેટા વાંચી શકે છે અને તેમને ઓનલાઈન ઠીક કરવા માટે લેવાતી ક્રિયાઓ સૂચવી શકે છે. આ સપોર્ટ ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર લોન્ચિંગ તબક્કા દરમિયાન અને સમગ્ર ઓપરેટિંગ જીવનકાળ દરમિયાન માપેલ મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે. આ ખરીદદારો માટે ઊંચી કિંમતને વાજબી ઠેરવે છે જેઓ મિશન-ક્રિટીકલ ઇન્સ્ટોલેશનને હેન્ડલ કરતી વખતે જોખમ લેવા માંગતા નથી.

સપ્લાય ચેઇનની ઉપલબ્ધતા

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માટે વૈશ્વિક સપ્લાય લાઇનમાં તાજેતરની સમસ્યાઓ દર્શાવે છે કે લાંબા ગાળાની ખરીદી યોજનાઓ ક્યાં નબળી છે. કમ્પ્યુટર ટ્રીપ યુનિટ અથવા વિશિષ્ટ વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટરવાળા સર્કિટ બ્રેકર્સ માટે ભાગોની અછત છે, જેના કારણે સપ્લાયનો સમય અઠવાડિયાથી મહિનાઓ સુધી જાય છે. બહુવિધ સ્ત્રોતો પસંદ કરીને અને સ્માર્ટ ઇન્વેન્ટરી બેકઅપ રાખીને આ જોખમ ઘટાડી શકાય છે. ખરીદદારોએ સપ્લાયર્સના ઉત્પાદન આધાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેમ કે તેઓ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં કેટલું કમાય છે વિરુદ્ધ તેઓ અન્ય દેશોમાંથી કેટલું ખરીદે છે.

તેમણે કાચા માલના વેપારની વ્યૂહરચનાઓ વિશે પણ પૂછવું જોઈએ જે ચુંબકીય એસેમ્બલીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા તાંબા, ચાંદી અને દુર્લભ પૃથ્વી તત્વોના ભાવમાં ફેરફાર સામે રક્ષણ આપે છે. એક કરતાં વધુ નાણાકીય વર્ષ ચાલતા મોટા પ્રોજેક્ટ્સ લાંબા ગાળાના પુરવઠા સોદાઓ સાથે તેમના બજેટનું વધુ સચોટ આયોજન કરી શકે છે જેમાં ભાવ સુરક્ષા શરતોનો સમાવેશ થાય છે.

કિંમત માળખા પર એક નજર

સૂચિ કિંમતો એ કોઈ વસ્તુની ખરેખર કિંમત કેટલી છે તે શોધવાની શરૂઆત છે. સંપૂર્ણ વિશ્લેષણમાં ઇન્સ્ટોલેશન કાર્યનો ખર્ચ (જે ટર્મિનેશનના વજન અને જટિલતાના આધારે બદલાય છે), કમિશનિંગ ખર્ચ, ઓપરેશન સ્ટાફ માટે તાલીમ ખર્ચ અને સંપત્તિના ઉપયોગી જીવનકાળ દરમિયાન અપેક્ષિત જાળવણી ખર્ચનો સમાવેશ થવો જોઈએ. જ્યારે તમે 15 વર્ષથી વધુ ખર્ચ જુઓ છો, ત્યારે એક સસ્તું બ્રેકર જેને દર વર્ષે તેના સંપર્કો બદલવાની જરૂર હોય છે તે વધુ ખર્ચાળ બ્રેકર કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે જેને દર 10,000 ચક્રમાં ફક્ત સર્વિસ કરવાની જરૂર છે.

સ્થાનિક શ્રમ દરો, જથ્થાબંધ ડિસ્કાઉન્ટ યોજનાઓ સાથેના ભાગના ભાવો અને ગેરંટી કવરેજની વિગતો જેવી બાબતોને ધ્યાનમાં લેતા વિગતવાર માલિકીના ખર્ચ મોડેલો માટે પ્રદાતાઓને પૂછો. આ કાળજીપૂર્વક વિશ્લેષણ લોકોને સસ્તી ખરીદી કરતા અટકાવે છે જેના કારણે ઓપરેટિંગ બજેટ તેમની જરૂરિયાત કરતાં વધુ મોટું બને છે.

દીર્ધાયુષ્ય અને સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટેની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ

સૌથી વધુ મેળવવા માટે મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર અને લોકોને સુરક્ષિત રાખવા માટે, તમારે કડક સંચાલન પ્રક્રિયાઓ અને નિવારક સમારકામ સમયપત્રકનું પાલન કરવું પડશે. નીચેની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ પર ક્ષેત્રમાં કામ કરવાના દાયકાઓના અનુભવમાંથી આવે છે.

કામગીરી માટે સલામતીના નિયમો

સર્કિટ બ્રેકરની સામે ઊભા રહીને તેને ચલાવવાનો પ્રયાસ કરશો નહીં. તેના બદલે, ફોલ્ટ દરમિયાન આર્ક ફ્લેશ અથવા યાંત્રિક ભાગ ઉડી જવાથી ઇજા ન થાય તે માટે બાજુ પર ખસેડો. સંપર્કોનું નિરીક્ષણ અથવા ગોઠવણ કરતા પહેલા, કેલિબ્રેટેડ વોલ્ટેજ મોનિટરિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ખાતરી કરો કે સર્કિટ લાઇવ નથી. યોગ્ય સલામતી ગિયર પહેરો, જેમ કે આર્ક-રેટેડ કપડાં, ફેસ શિલ્ડ અને સિસ્ટમ વોલ્ટેજ માટે રેટ કરાયેલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગ્લોવ્સ. આ સલામતી પગલાં કાર્યસ્થળમાં વિદ્યુત સલામતી માટે NFPA 70E ધોરણો સાથે સુસંગત છે અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સાધનોની સંભાળ રાખતી કંપનીઓ માટે જવાબદારીનું જોખમ ઘટાડે છે.

જાળવણી માટે ચેકલિસ્ટ

કાર્યકારી મિકેનિઝમની સરળતા દર ત્રણ મહિને તપાસવી જોઈએ; હેન્ડલ અટક્યા વિના અથવા અસમાન પ્રતિકારનો અનુભવ કર્યા વિના આખા રસ્તે ફરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ. સંપર્ક પ્રતિકાર તપાસવા માટે માઇક્રો-ઓહ્મમીટરનો ઉપયોગ કરો. ફેક્ટરી સ્ટાન્ડર્ડ કરતા 1.2 ગણા કરતા વધારે રીડિંગ્સ નુકસાન દર્શાવે છે જેને સુધારવાની જરૂર છે.

કાર્બન ટ્રેકિંગ અથવા અન્ય પ્રદૂષણ માટે ચાપ ચૂટ્સ તપાસો જે તેમને લુપ્ત થવા પર ઓછા અસરકારક બનાવી શકે છે. વર્ષમાં એકવાર સંપર્ક વાઇપ પરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી કરી શકાય કે હજુ પણ પૂરતો સંપર્ક ઓવરલેપ છે, જે લોડ હેઠળ વર્તમાન ટ્રાન્સફર સ્થિર છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક મુખ્ય પરિબળ છે. પીવટ પોઈન્ટ્સ અને ગતિશીલ ભાગો પર ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ કરો; ખોટા લુબ્રિકન્ટ્સનો ઉપયોગ સ્પાર્કના સંપર્કમાં આવે ત્યારે કાર્બોનાઇઝેશનનું કારણ બની શકે છે, જે વાહક માર્ગો બનાવે છે જે જમીનના ખામી તરફ દોરી જાય છે.

રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાતના સૂચકાંકો

કોન્ટેક્ટ વેલ્ડીંગના ચિહ્નો દર્શાવતા બ્રેકર્સ બદલો, જેમ કે કોન્ટેક્ટ્સ જે હાથથી ખોલી શકાતા નથી અથવા જેને કામ કરવા માટે ખૂબ બળની જરૂર પડે છે. ઉત્પાદકની ભલામણ કરેલ ઊંડાઈ મર્યાદા (સામાન્ય રીતે કોન્ટેક્ટ કદના આધારે 0.5mm થી 1.5mm) ની બહાર જતા દૃશ્યમાન ખાડાને તાત્કાલિક બદલવાની જરૂર છે જેથી આગામી ફોલ્ટ સ્ટોપેજ દરમિયાન વિનાશક નિષ્ફળતા ટાળી શકાય.

તૂટેલા યાંત્રિક ભાગો, જેમ કે તિરાડવાળા વર્કિંગ નોબ્સ અથવા સ્પ્રિંગ એન્કર, ગેજેટને ઓછું સલામત બનાવે છે અને તેને ફેંકી દેવું પડે છે. થાંભલાઓ વચ્ચે 10 મેગોહમથી નીચેના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર રીડિંગ્સ દર્શાવે છે કે ભેજ અંદર આવી રહ્યો છે અથવા ઇન્સ્યુલેશન એવી રીતે તૂટી રહ્યું છે જે જાળવણી દ્વારા સુધારી શકાતું નથી. જ્યારે આ મર્યાદાઓ ઓળંગી જાય છે, ત્યારે સર્કિટ બ્રેકર્સ હવે સલામતી ઉપકરણો નથી પરંતુ જોખમો છે જે કામદારોને આગ અથવા ઇજા પહોંચાડી શકે છે.

તાલીમ કાર્યક્રમો

ઓપરેશન સ્ટાફ બ્રેકર્સની મર્યાદાઓ અને વસ્તુઓને ચાલુ અને બંધ કરવાની યોગ્ય રીત જાણે તે માટે સંગઠિત તાલીમ કાર્યક્રમો ગોઠવો. તાલીમમાં ઓપરેશન દરમિયાન સમસ્યાઓ કેવી રીતે ઓળખવી તે શામેલ હોવું જોઈએ, જેમ કે પોપિંગ અવાજો જેનો અર્થ થાય છે આર્સિંગ, કેસીંગ ખૂબ ગરમી આપે છે, અથવા સંપર્કો ખૂબ ધીમેથી બંધ થાય છે. ખૂબ તણાવ હેઠળ ઝડપી ડી-એનર્જાઇઝેશનની જરૂર હોય તેવી કટોકટીની પરિસ્થિતિઓનો અભ્યાસ કરો. આ સ્નાયુઓની યાદશક્તિ બનાવે છે જે વાસ્તવિક જીવનમાં ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપવાનું સરળ બનાવે છે. તમે તાલીમ પૂર્ણ કરી છે તેનો પુરાવો વીમા અંડરરાઇટિંગ સમીક્ષાઓ અને સરકારી તપાસ માટે ઉપયોગી છે કારણ કે તે દર્શાવે છે કે તમે તમારું સંશોધન કર્યું છે.

ઉપસંહાર

A મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર ઔદ્યોગિક અને વ્યવસાયિક પાવર વિતરણ પ્રણાલીઓનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ હજુ પણ છે કારણ કે જ્યારે ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તે વિશ્વસનીય સુરક્ષા પૂરી પાડે છે. ઉત્પાદકની સૂચનાઓનું પાલન કરવું, નિવારક જાળવણી યોજનાઓ સેટ કરવી અને યોગ્ય રેટિંગવાળા ઉપકરણો ખરીદવા એ બધું મેન્યુઅલ સ્વિચિંગ અને સાધનોના જીવન વચ્ચેની કડીમાં ભૂમિકા ભજવે છે. જ્યારે બ્રેકર્સને હાથથી ચલાવવાથી કેટલાક ઘસારો થાય છે, ત્યારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી અને મજબૂત સિસ્ટમોથી બનેલા આધુનિક બ્રેકર્સ મોટા સમારકામની જરૂર વગર હજારો કામગીરીને સંભાળી શકે છે.

જ્યારે ખરીદ મેનેજરો યાંત્રિક સહનશક્તિ દર, માલિકી મોડેલોની કુલ કિંમત અને સ્ત્રોત ક્ષમતા સમીક્ષાઓ વિશે જાણે છે, ત્યારે તેઓ સ્માર્ટ પસંદગીઓ કરી શકે છે જે પ્રારંભિક રોકાણની કિંમત અને ઉત્પાદનના જીવનકાળ દરમિયાનના મૂલ્યને સંતુલિત કરે છે. ઓપરેશનલ શ્રેષ્ઠતા કડક સ્વિચિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવાથી, રેન્ડમ સમય અંતરાલોને બદલે ઓપરેશન કાઉન્ટર્સ સાથે મેળ ખાતી વારંવાર તપાસનું સમયપત્રક બનાવવાથી અને માપેલા પરિમાણો દર્શાવે છે કે તેઓ તેમના ઉપયોગી જીવનના અંતની નજીક આવી રહ્યા છે ત્યારે યોગ્ય સમયે વસ્તુઓ બદલવાથી આવે છે.

FAQ

બ્રેકર સેટિંગ્સ હાથથી બદલવાથી તેના જીવન પર કેવી અસર પડે છે?

દર વખતે જ્યારે મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકરનો ઉપયોગ હાથથી કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે તેની અંદાજિત યાંત્રિક સહનશક્તિનો કેટલોક ભાગ વાપરે છે, જે સામાન્ય રીતે ઉપકરણના પ્રકાર પર આધારિત 10,000 થી 30,000 ચક્રની વચ્ચે હોય છે. લોડ સ્વિચ કરવાથી ચાપ ધોવાણ દ્વારા સંપર્ક ઘસારો ઝડપી બને છે, જ્યારે નો-લોડ પ્રક્રિયાઓ ખૂબ જ ઓછું નુકસાન પહોંચાડે છે. ખૂબ જલ્દી થતી નિષ્ફળતાઓને ઓપરેશન ગણતરીઓનો ટ્રેક રાખીને અને તેમને સમારકામ યોજનાઓ સાથે મેચ કરીને ટાળી શકાય છે.

શું હેન્ડ બ્રેકર્સ એવા વ્યવસાયિક ઉપયોગો માટે સારા છે જે વિશ્વસનીય હોવા જરૂરી છે?

મેન્યુઅલ બ્રેકર્સ એવી પરિસ્થિતિઓમાં શ્રેષ્ઠ કાર્ય કરે છે જ્યાં સાવચેતીપૂર્વક નિયંત્રણની જરૂર હોય છે, પરંતુ ઝડપી કાર્યવાહીની જરૂર હોય તેવી મુશ્કેલીની પરિસ્થિતિઓ માટે તેનો ઉપયોગ સ્વચાલિત સુરક્ષા ઉપકરણો સાથે થવો જોઈએ. જ્યારે ડેટા સેન્ટર્સ અને એસેમ્બલી લાઇન જેવી મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાઓની વાત આવે છે જ્યાં ડાઉનટાઇમમાં ઘણો ખર્ચ થાય છે, ત્યારે મેન્યુઅલ આઇસોલેશન પોઈન્ટ અને ઓટોમેટિક ઓવરકરન્ટ સલામતી બંને સાથે બિનજરૂરી સેટઅપ્સ શ્રેષ્ઠ વિશ્વસનીયતા આપે છે.

જેનેરિક બ્રેક્સ કરતાં બ્રાન્ડેડ બ્રેક્સના ફાયદા શું છે?

સ્થાપિત ઉત્પાદકો મંજૂર પરીક્ષણ કાગળકામ, વિશ્વમાં ગમે ત્યાં મોકલી શકાય તેવા વધારાના ભાગો અને નિષ્ણાત સપોર્ટ સ્ટાફનું નેટવર્ક પ્રદાન કરે છે જેનો સામાન્ય વેચાણકર્તાઓ મેળ ખાતા નથી. પ્રીમિયમ બ્રાન્ડ્સ ઘણા બધા ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે, જેમ કે યાંત્રિક ટકાઉપણું, શોર્ટ-સર્કિટિંગ ક્ષમતા અને પર્યાવરણીય તણાવની તપાસ. આ પરીક્ષણો ખરીદદારોને મનની શાંતિ આપે છે કે ઉત્પાદન મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરશે. વોરંટી સપોર્ટ અને જવાબદારી સુરક્ષા એ મૂલ્યના બે વધુ ક્ષેત્રો છે જે ઊંચી કિંમતોને સમજાવે છે.

વિશ્વસનીય મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર સોલ્યુશન્સ માટે યુગુઆંગ સાથે ભાગીદારી કરો

મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર બનાવવામાં નિષ્ણાત તરીકે, શાંક્સી યુગુઆંગ ઇલેક્ટ્રિક કંપની લિમિટેડ અનન્ય મધ્યમ અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે જે કઠોર ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સ માટે યોગ્ય છે. બાઓજીમાં અમારો ઉત્પાદન પ્લાન્ટ ચીનમાં વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ બનાવવાના કેન્દ્ર તરીકે ઓળખાય છે. અમે આધુનિક ઉત્પાદન તકનીકોને ISO 9001:2015 ધોરણો દ્વારા માન્ય કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે જોડીએ છીએ. અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ પાસે 39 યુટિલિટી મોડેલ પેટન્ટ છે જે વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટર ટેકનોલોજી અને પાવર જનરેશન, ધાતુશાસ્ત્ર અને ગ્રીન એનર્જીમાં ઉપયોગમાં લેવાતી 6kV થી 40.5kV વોલ્ટેજ રેન્જ માટે બનાવેલ વિશિષ્ટ સ્વિચિંગ સાધનોને આવરી લે છે.

અમારી OEM અને ODM સેવાઓ ખરીદ મેનેજરોને વિશ્વસનીય મેન્યુઅલ સર્કિટ બ્રેકર પ્રદાતાઓ શોધવા દે છે. આ સેવાઓ પ્રમાણભૂત કસ્ટમાઇઝેશનની મંજૂરી આપે છે જે ચોક્કસ સિસ્ટમ એકીકરણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. અમે વધારાના ભાગોનો મોટો સ્ટોક રાખીએ છીએ અને અમારી એન્જિનિયરિંગ હોટલાઇન દ્વારા ઝડપી તકનીકી સહાય પ્રદાન કરીએ છીએ. ygvcb@hotmail.com પર ઇમેઇલ કરો. અમારા સંપૂર્ણ જીવનચક્ર સેવા મોડેલમાં સાધનો કેવી રીતે બદલવા, કુશળ ઇન્સ્ટોલેશનમાં મદદ કરવા અને વેચાણ પછી સહાય કાર્યક્રમોનો સમાવેશ થાય છે જેનો હેતુ વ્યવસાયિક જોખમો ઘટાડીને સંપત્તિ શક્ય તેટલા લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તે માટે છે.

સંદર્ભ

1. IEEE સ્ટાન્ડર્ડ C37.04-2018, "1000V થી ઉપર રેટેડ મહત્તમ વોલ્ટેજ સાથે AC હાઇ-વોલ્ટેજ સર્કિટ બ્રેકર્સ માટે રેટિંગ્સ અને આવશ્યકતાઓ માટે IEEE સ્ટાન્ડર્ડ," ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્ડ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એન્જિનિયર્સ, ન્યૂ યોર્ક, 2018.

2. ગાર્ઝન, આરડી, "હાઈ વોલ્ટેજ સર્કિટ બ્રેકર્સ: ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન્સ," બીજી આવૃત્તિ, માર્સેલ ડેકર પબ્લિશર્સ, ન્યૂ યોર્ક, 2002.

૩. સ્લેડ, પીજી, "ધ વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટર: થિયરી, ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન," સીઆરસી પ્રેસ, બોકા રેટોન, ફ્લોરિડા, ૨૦૧૭.

4. ઇન્ટરનેશનલ ઇલેક્ટ્રોટેકનિકલ કમિશન, "IEC 62271-100: હાઇ-વોલ્ટેજ સ્વીચગિયર અને કંટ્રોલગિયર - ભાગ 100: વૈકલ્પિક વર્તમાન સર્કિટ-બ્રેકર્સ," જીનીવા, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ, 2021.

૫. સ્મીટ્સ, આરપીપી અને વાન ડેર સ્લુઇસ, એલ., "વિદ્યુત ઊર્જાનું પરિવહન અને વિતરણ," ડેલ્ફ્ટ યુનિવર્સિટી ઓફ ટેકનોલોજી પ્રેસ, નેધરલેન્ડ્સ, ૨૦૧૬.

6. નેશનલ ફાયર પ્રોટેક્શન એસોસિએશન, "NFPA 70E: કાર્યસ્થળમાં ઇલેક્ટ્રિકલ સેફ્ટી માટે માનક," 2021 આવૃત્તિ, ક્વિન્સી, મેસેચ્યુસેટ્સ, 2020.