વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકરનો હેતુ શું છે?

વિદ્યુત શક્તિ પ્રણાલીઓમાં, વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સલામતી ઉપકરણો છે જે સમારકામ અથવા કટોકટી દરમિયાન ફોલ્ટ કરંટને અટકાવે છે અને ઉપકરણોને અલગ કરે છે. આ હાઇ-ટેક સ્વિચિંગ ઉપકરણોમાં વેક્યુમ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટને સુરક્ષિત રીતે તોડવા માટે થાય છે. તે 6kV થી 40.5kV સુધીના મધ્યમ અને ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઉપયોગ માટે જરૂરી છે. તે ફક્ત કરંટના પ્રવાહને રોકવા માટે જ નથી; તે સમગ્ર વિદ્યુત પ્રણાલીનું રક્ષણ કરે છે, કામગીરીને સુરક્ષિત રાખે છે, સાધનોને નુકસાન અટકાવે છે અને વિવિધ ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં પાવર ગુણવત્તા સ્થિર રાખે છે.

વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સને સમજવું: કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને મુખ્ય ઘટકો

વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ કામ કરે તે માટે વેક્યુમ વાતાવરણ બનાવવું અને રાખવું જરૂરી છે. આનાથી સ્પાર્ક ચાલુ રાખ્યા વિના વિદ્યુત સંપર્કો અલગ થઈ જાય છે. જ્યારે કોઈ ખામી હોય છે, ત્યારે બ્રેકરનું કાર્યકારી ઉપકરણ વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટરમાં સ્થિર સંપર્કથી ગતિશીલ સંપર્કને દૂર ખસેડે છે. કોઈપણ વિદ્યુત સ્પાર્ક જે બને છે તે વેક્યુમમાં તરત જ બહાર નીકળી જાય છે કારણ કે આયનીકરણ ચાલુ રાખવા માટે પૂરતા કણો નથી.

મુખ્ય ઘટકો અને તેમના કાર્યો

વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટર એ સિસ્ટમનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તેમાં કોપર-ક્રોમિયમ એલોય અથવા સમાન સામગ્રીમાંથી બનેલા સંપર્કોને કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જે કરંટ વધારે હોય ત્યારે વેલ્ડ થતા નથી. ગેજેટના સમગ્ર જીવન માટે, વેક્યુમ ઓછામાં ઓછા 10^-4 ટોર સીલબંધ કાચ અથવા સિરામિક કેસની અંદર રહેવું જોઈએ જ્યાં આ સંપર્કો અંદર હોય છે.

જરૂરિયાત મુજબ સંચાલન પદ્ધતિઓ અલગ અલગ હોય છે, જેમાં ચુંબકીય એક્ટ્યુએટર સિસ્ટમ્સ, સ્પ્રિંગ-સંચાલિત સિસ્ટમ્સ અને ઊર્જા સંગ્રહિત કરતી સિસ્ટમ્સ બધાના પોતાના ફાયદા છે. નિયમિત સ્વિચિંગ કાર્યો માટે, સ્પ્રિંગ-સંચાલિત મિકેનિઝમ્સ વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે, જ્યારે સંગ્રહિત ઊર્જા સિસ્ટમ્સ ફોલ્ટ પ્રોટેક્શન માટે જરૂરી ઝડપી પ્રતિક્રિયા સમય પૂરો પાડે છે. ચુંબકીય એક્ટ્યુએટર્સ ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સ માટે ઉત્તમ છે કારણ કે તે હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે અને તેમને વધુ જાળવણીની જરૂર નથી.

સહાયક પ્રણાલીઓમાં ઇન્સ્યુલેશન સ્ટ્રક્ચર્સનો સમાવેશ થાય છે જે યાંત્રિક સપોર્ટ અને ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત પૂરી પાડે છે, નિયંત્રણ એકમો જે સલામતી સ્વીચો અને SCADA સિસ્ટમ્સ સાથે વાત કરે છે, અને વધારાના સંપર્કો જે તમને જણાવે છે કે વસ્તુઓ કેવી રીતે કાર્ય કરી રહી છે. જ્યારે આ ભાગોને એકસાથે મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે તેઓ એક સંપૂર્ણ સુરક્ષા પ્રણાલી બનાવે છે જે આધુનિક વીજળી માળખાની મુશ્કેલ જરૂરિયાતોને સંભાળી શકે છે.

તુલનાત્મક વિશ્લેષણ: વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર વિરુદ્ધ અન્ય બ્રેકિંગ ટેકનોલોજી

તે બતાવવામાં આવ્યું છે કે વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ વિવિધ ઓપરેટિંગ ક્ષેત્રોમાં અન્ય ટેકનોલોજીઓ કરતાં વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે. આ તફાવતો જાણવાથી પ્રાપ્તિ ક્ષેત્રે કામ કરતા લોકોને પ્રોગ્રામની જરૂરિયાતો અને લાંબા ગાળાના વ્યવહારુ પરિબળોના આધારે સ્માર્ટ પસંદગીઓ કરવામાં મદદ મળે છે.

વૈકલ્પિક ટેકનોલોજી સાથે કામગીરીની સરખામણી

એર સર્કિટ બ્રેકર્સ ઓછા અને મધ્યમ વોલ્ટેજની પરિસ્થિતિઓમાં અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે પરંતુ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પર ચાપ લુપ્ત થવાનો સામનો કરે છે, જેનો અર્થ એ છે કે તેમને વધુ વખત જાળવણી કરવાની અને વધુ જગ્યા લેવાની જરૂર છે. ઓઇલ સર્કિટ બ્રેકર્સ એક અજમાવેલ અને સાચી ટેકનોલોજી છે, પરંતુ તે તેલ લીકનું કારણ બની શકે છે જે પર્યાવરણ માટે ખરાબ છે અને તેનું પરીક્ષણ કરીને નિયમિતપણે નવા તેલથી બદલવાની જરૂર છે, જે પર્યાવરણ માટે ખર્ચ અને જોખમો વધારે છે.

ભલે SF6 સર્કિટ બ્રેકર્સ ખૂબ સારી રીતે કામ કરે છે, પરંતુ સલ્ફર હેક્સાફ્લોરાઇડ એક વોર્મિંગ ગેસ હોવાથી નિયમનકારોનું ધ્યાન તેમના પર વધુને વધુ આવી રહ્યું છે. SF6 કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કરતાં ગ્લોબલ વોર્મિંગનું કારણ બનવાની શક્યતા 23,500 ગણી વધારે છે, જેના કારણે પર્યાવરણની કાળજી રાખતી જગ્યાઓમાં નિયમોનું પાલન કરવું મુશ્કેલ બને છે.

વોલ્ટેજ સ્તર એપ્લિકેશનો અને પસંદગી માપદંડ

મધ્યમ વોલ્ટેજનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 1kV અને 35kV ની વચ્ચે હોય છે. આ પરિસ્થિતિઓમાં વેક્યુમ ટેકનોલોજી ખૂબ સારી રીતે કામ કરે છે કારણ કે તે નાની છે અને તેને કોઈ જાળવણીની જરૂર નથી. 35kV થી ઉપરના ઉચ્ચ વોલ્ટેજ કાર્યો માટે, તમારે અલગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે. જોકે, જેમ જેમ વેક્યુમ ટેકનોલોજી સુધરે છે, તેમ તેમ આ ઉપકરણો જે ઉચ્ચતમ વોલ્ટેજ સંભાળી શકે છે તે વધતું રહે છે.

નિર્ણય પ્રક્રિયાના ભાગ રૂપે, ક્ષમતા તોડવાની જરૂરિયાતો, કાર્યકારી કાર્ય ચક્ર, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને લાંબા ગાળાની જાળવણી યોજનાઓ આ બધા પર ધ્યાન આપવામાં આવે છે. વેક્યુમ ટેકનોલોજી ખાસ કરીને મોટર નિયંત્રણ કેન્દ્રો અને વિતરણ ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ જેવા વારંવાર સ્વિચિંગ કામગીરીની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં ફાયદાકારક સાબિત થાય છે.

વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ માટે ફાયદા અને જાળવણી ટિપ્સ

ની ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ તે એ હકીકત પરથી આવે છે કે તેઓ સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલા છે અને તેમને વધુ જાળવણીની જરૂર નથી. ઉદ્યોગ અને ઉપયોગિતા ઉપયોગો માટે, આ લક્ષણો સીધા ઓછા ચાલી રહેલા ખર્ચ અને ઉચ્ચ સિસ્ટમ ઉપલબ્ધતા તરફ દોરી જાય છે.

મુખ્ય ઓપરેશનલ ફાયદાઓ

એક મોટો ફાયદો એ છે કે વેક્યુમ બ્રેક્સ પર્યાવરણ માટે સલામત છે કારણ કે તેમાં કોઈ તેલ અથવા ગ્રીનહાઉસ વાયુઓ નથી જે હવા અથવા જમીનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. બર્નિંગ મટિરિયલનો અભાવ આગનું જોખમ ઘટાડે છે, અને સીલબંધ વેક્યુમ વાતાવરણ ભીનાશ અને દૂષણને અટકાવે છે જે અન્ય પ્રકારના બ્રેકર્સ સાથે થઈ શકે છે. સ્પર્શ વિભાજન 20 મિલિસેકન્ડ જેટલા ઓછા સમયમાં થાય છે, સ્વિચિંગ ગતિ મોટાભાગની અન્ય તકનીકો કરતા ઝડપી હોય છે. આ ઝડપી પ્રતિક્રિયા ફોલ્ટ કરંટનું કદ ઘટાડે છે અને સાધનો પરના ભારને વધુ હળવો કરે છે, જે સિસ્ટમ ઘટકોના કુલ જીવનકાળમાં વધારો કરે છે.

જાળવણી શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ

નિયમિત સમારકામના ભાગ રૂપે, બાહ્ય ભાગોને દૃષ્ટિની રીતે જોવામાં આવે છે, નિયંત્રણ સર્કિટ કામગીરી તપાસવામાં આવે છે, અને યાંત્રિક અને વિદ્યુત પરિમાણોનું નિયમિત ધોરણે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સંપર્ક પ્રતિકારનું માપ નિર્માતા દ્વારા સ્વીકાર્ય કહેવા કરતાં નીચે રહેવું જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે મધ્યમ વોલ્ટેજ ઉપયોગ માટે 100 માઇક્રો-ઓહ્મ કરતા ઓછું હોય છે. વેક્યુમ અખંડિતતાનું નિરીક્ષણ એ જાળવણીનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, કારણ કે વેક્યુમ ગુમાવવાથી રોકવાની ક્ષમતા પર સીધી અસર પડે છે. આધુનિક બ્રેકર્સમાં વેક્યુમ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ હોય છે જે સતત ઇન્ટરપ્ટરની સ્થિતિ તપાસે છે. આનો અર્થ એ છે કે વેક્યુમ પરીક્ષણની વારંવાર જરૂર નથી, જે જાળવણી ખર્ચ પર નાણાં બચાવે છે.

ખરીદીના વિચારણાઓ: વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ કેવી રીતે પસંદ કરવા અને ખરીદવા

યોગ્ય વેક્યુમ બ્રેકિંગ ટેકનોલોજી પસંદ કરવા માટે, તમારે વિદ્યુત પરિબળો, આસપાસની પરિસ્થિતિ અને એકીકરણની જરૂરિયાતોને કાળજીપૂર્વક જોવાની જરૂર છે. પ્રાપ્તિમાં કામ કરતા લોકોએ વસ્તુના ટૂંકા ગાળાના ખર્ચને તેના લાંબા ગાળાના સંચાલન લાભો અને માલિકીના કુલ ખર્ચ સામે તોલવું પડે છે.

મહત્વપૂર્ણ પસંદગી પરિમાણો

વોલ્ટેજ માટેના રેટિંગ્સ સિસ્ટમના કાર્યકારી વોલ્ટેજ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ અથવા તેનાથી વધુ હોવા જોઈએ, જેમાં સલામતી માટે પૂરતી જગ્યા હોવી જોઈએ. કરંટ માટેના રેટિંગ્સ સામાન્ય લોડ કરંટ અને અપેક્ષિત વૃદ્ધિને હેન્ડલ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. બ્રેકિંગ કેપેસિટી માટેના સ્પષ્ટીકરણોમાં સૌથી વધુ ફોલ્ટ કરંટ જે વહે છે તે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, તેમજ સિસ્ટમમાં કોઈપણ ફેરફારો જે ઉપકરણના જીવનકાળ દરમિયાન વધુ ખામીઓનું કારણ બની શકે છે.

પર્યાવરણીય પરિબળો સામગ્રીની પસંદગી અને ડિઝાઇન સુવિધાઓને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, દરિયાકાંઠાની નજીકના સ્થાપનોને કાટ સામે વધુ પ્રતિરોધક સામગ્રીની જરૂર પડે છે, જ્યારે ઊંચી ઊંચાઈ પરના સ્થાપનોને હવાની ઘનતા ઘટાડવા માટે ડીરેટિંગની જરૂર પડે છે. વિદ્યુત અને મોટર બંને કામગીરી ઊંચા તાપમાનથી પ્રભાવિત થાય છે, તેથી સ્થિર કામગીરી માટે પર્યાવરણીય ધોરણો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

સપ્લાયર મૂલ્યાંકન અને ગુણવત્તા ખાતરી

પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો દર્શાવે છે કે તેમના ઉત્પાદનો IEC 62271-100 અને IEEE C37.06 જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. આનાથી તૃતીય પક્ષ કામગીરી તપાસી શકે છે. ISO 9001 જેવા ગુણવત્તા ધોરણો દર્શાવે છે કે ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાની સંગઠિત રીતો છે જે ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદનો હંમેશા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હોય અને તેના પર વિશ્વાસ કરી શકાય.

જેમ જેમ સિસ્ટમો વધુ જટિલ બનતી જાય છે અને મર્જિંગની જરૂરિયાતો વધતી જાય છે તેમ તેમ ટેકનિકલ સહાય કૌશલ્ય હોવું વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યું છે. વેચાણ પછી સંપૂર્ણ ટેકનિકલ સપોર્ટ, કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો અને ઝડપી ગ્રાહક સેવા પ્રદાન કરતા સપ્લાયર્સ ઉત્પાદનની કિંમત ઉપરાંત ઘણું મૂલ્ય ઉમેરે છે.

વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સનું સ્થાપન, પરીક્ષણ અને મુશ્કેલીનિવારણ

યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ પ્રક્રિયાઓ શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને મહત્તમ સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરે છે વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ. આ મહત્વપૂર્ણ પ્રવૃત્તિઓ માટે વિશિષ્ટ જ્ઞાન અને યોગ્ય પરીક્ષણ સાધનોની જરૂર પડે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે બધા ઓપરેશનલ પરિમાણો ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.

સ્થાપન આવશ્યકતાઓ અને પ્રક્રિયાઓ

સ્થળ તૈયાર કરવાનો અર્થ એ છે કે કામગીરી અને જાળવણી માટે પૂરતી જગ્યાઓ, માળખાને સ્થિર રાખવા માટે યોગ્ય પાયાની વ્યવસ્થા અને વિસ્તાર સાથે કામ કરતી પર્યાવરણીય સુરક્ષાની ખાતરી કરવી. વિદ્યુત લિંક્સના સંપર્ક પ્રતિકાર અને થર્મલ વૃદ્ધિ પર ખૂબ ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને જ્યારે તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ પ્રવાહો માટે થાય છે.

યાંત્રિક સ્થાપન પ્રક્રિયાઓના ભાગ રૂપે, એ ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે કે દૂર કરી શકાય તેવા તત્વો સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવાયેલા છે, બોલ્ટેડ કનેક્શન યોગ્ય રીતે ટોર્ક થયેલ છે, અને જોખમી કામગીરી બંધ કરતી ઇન્ટરલોકિંગ સિસ્ટમ્સ તપાસવામાં આવી છે. નિયંત્રણ વાયરિંગે ઇલેક્ટ્રિકલ કોડ્સ દ્વારા નિર્ધારિત નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ અને પાવર અને નિયંત્રણ રેખાઓને યોગ્ય રીતે અલગ રાખવી જોઈએ.

પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ અને પ્રદર્શન ચકાસણી

વિદ્યુત પરીક્ષણમાં ઇન્સ્યુલેટર પ્રતિકાર માપવા, સંપર્ક પ્રતિકાર તપાસવા અને સમય પરીક્ષણોનો સમાવેશ થાય છે જે ખાતરી કરે છે કે કામગીરીનો યોગ્ય ક્રમ અનુસરવામાં આવે છે. યાંત્રિક પરીક્ષણના ભાગ રૂપે, સંપર્ક અંતર માપવામાં આવે છે, કાર્યકારી બળ તપાસવામાં આવે છે અને સહાયક સંપર્ક સમયની પુષ્ટિ કરવામાં આવે છે.

શક્ય તેટલી નજીકથી, કમિશનિંગ પરીક્ષણો વાસ્તવિક જીવનની કામગીરી જેવા હોવા જોઈએ. આ પરીક્ષણોમાં લોડ કરંટ ઇન્જેક્ટ કરવું અને ખાતરી કરવી જોઈએ કે સલામતી પ્રણાલી યોગ્ય રીતે એકસાથે કાર્ય કરે છે. બધા પરીક્ષણ પરિણામોનો ટ્રેક રાખવાથી તમને ભવિષ્યના જાળવણી કાર્યો અને પ્રદર્શન વલણોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે એક પ્રારંભિક બિંદુ મળે છે.

ઉપસંહાર

વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ મધ્યમ-વોલ્ટેજ વિદ્યુત પ્રણાલીઓને સુરક્ષિત રાખવાનો શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે કારણ કે તે શ્રેષ્ઠ તકનીકી કામગીરી પ્રદાન કરે છે અને સાથે સાથે પર્યાવરણને અનુકૂળ અને ચલાવવા માટે ખર્ચ-અસરકારક પણ છે. આધુનિક વિદ્યુત માળખાગત પ્રોજેક્ટ્સ માટે તેઓ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે કારણ કે તેઓ ઓછી જાળવણીની જરૂર હોવા છતાં વિશ્વસનીય રીતે વીજળી વિક્ષેપિત કરી શકે છે. ફેક્ટરીઓથી લઈને ગ્રીન એનર્જી પ્રોજેક્ટ્સ સુધી, ઘણી વિવિધ સેટિંગ્સમાં આ ટેકનોલોજીનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે. આ દર્શાવે છે કે મહત્વપૂર્ણ વિદ્યુત પ્રણાલીઓને સુરક્ષિત રાખવામાં તે કેટલું લવચીક અને વિશ્વસનીય છે.

FAQ

ઔદ્યોગિક વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ માટે શ્રેષ્ઠ સર્વિસિંગ અંતરાલ શું છે?

સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ઔદ્યોગિક વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સને સામાન્ય રીતે દર 5 થી 7 વર્ષે વ્યાપક જાળવણીની જરૂર પડે છે. જો કે, ચોક્કસ સમય અંતરાલ મશીનના કાર્ય ચક્ર અને પર્યાવરણ પર આધાર રાખે છે. દર વર્ષે, નિયમિત તપાસ થવી જોઈએ જે બાહ્ય ભાગો, નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ અને અન્ય સાધનોની કાર્યક્ષમતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર ડિઝાઇનમાં કયા મુખ્ય સલામતી લક્ષણો એમ્બેડ કરેલા છે?

આધુનિક વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સમાં ઘણી સલામતી સુવિધાઓ છે, જેમ કે યાંત્રિક ઇન્ટરલોક જે ખતરનાક કામગીરીને અટકાવે છે, વેક્યુમ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ જે ઇન્ટરપ્ટર ક્યારે ખતમ થઈ જાય છે તે શોધે છે, અને આર્ક-પ્રતિરોધક ડિઝાઇન જે લોકોને આંતરિક ખામીઓથી સુરક્ષિત રાખે છે. ગ્રાઉન્ડ ફોલ્ટ નિવારણ અને એન્ટિ-પમ્પિંગ સર્કિટ કામગીરીની સલામતીમાં વધારો કરે છે.

શું વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ નવીનીકરણીય ઉર્જા પ્રણાલીઓ માટે યોગ્ય છે?

વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ ગ્રીન એનર્જીના ઉપયોગ માટે ઉત્તમ છે કારણ કે તે ઝડપથી ચાલુ અને બંધ થઈ શકે છે અને પર્યાવરણને નુકસાન પહોંચાડતા નથી. પવન અને સૌર સિસ્ટમ્સ સારી છે કારણ કે તે ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે અને તેમને કોઈ જાળવણીની જરૂર નથી. તેઓ ઓછી જગ્યા પણ લે છે, જે ગ્રીન એનર્જી સુવિધાઓ માટે સારી છે જે જગ્યા મર્યાદિત છે.

સુપિરિયર વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર સોલ્યુશન્સ માટે યુગુઆંગ સાથે ભાગીદારી

યુગુઆંગ ઇલેક્ટ્રિક વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ બનાવે છે જે વ્યવસાયમાં શ્રેષ્ઠ છે. તેઓ ખૂબ જ વિશ્વસનીય અને પડકારજનક ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સની વિશાળ શ્રેણીમાં સારી રીતે કાર્ય કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. અમારા ઉત્પાદનોની વિશાળ પસંદગી 6kV થી 40.5kV સુધીના વોલ્ટેજને આવરી લે છે, અને અમારી પાસે 39 પેટન્ટ અને ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર છે જે તેમને સમર્થન આપે છે. આ ખાતરી કરે છે કે અમે હંમેશા ગુણવત્તા અને નવા વિચારો પહોંચાડીએ છીએ. વેક્યુમ સર્કિટ બ્રેકર્સ બનાવતી વિશ્વસનીય કંપની તરીકે, અમે વિશ્વભરના ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, ધાતુશાસ્ત્ર અને વીજ ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સ માટે અનન્ય ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો બનાવવાના વર્ષોના અનુભવ સાથે અત્યાધુનિક સંશોધન અને વિકાસને મિશ્રિત કરીએ છીએ. અમારા વ્યાવસાયિક ઇજનેરો સાથે અહીં સંપર્ક કરો ygvcb@hotmail.com પર ઇમેઇલ કરો તમારી જરૂરિયાતો વિશે વાત કરવા અને યુગુઆંગની ટેકનિકલ જાણકારી તમને સલામતી અને અર્થતંત્રની દ્રષ્ટિએ તમારી વિદ્યુત સુરક્ષા પ્રણાલીઓનો મહત્તમ લાભ કેવી રીતે મેળવી શકે છે તે જાણવા માટે.

સંદર્ભ

1. IEEE સ્ટાન્ડર્ડ C37.06-2009: "સપ્રમાણ વર્તમાન આધાર પર રેટ કરાયેલ AC હાઇ-વોલ્ટેજ સર્કિટ બ્રેકર્સ - 1000 V થી ઉપરના વોલ્ટેજ માટે પસંદગીના રેટિંગ્સ અને ક્ષમતાઓ"

2. IEC 62271-100:2021: "હાઇ-વોલ્ટેજ સ્વીચગિયર અને કંટ્રોલગિયર - ભાગ 100: વૈકલ્પિક વર્તમાન સર્કિટ-બ્રેકર્સ"

3. સ્લેડ, પોલ જી. "ધ વેક્યુમ ઇન્ટરપ્ટર: થિયરી, ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન." સીઆરસી પ્રેસ, 2017.

૪. ગ્રીનવુડ, એલન. "વેક્યુમ સ્વિચગિયર." ઇન્સ્ટિટ્યુશન ઓફ એન્જિનિયરિંગ એન્ડ ટેકનોલોજી, ૨૦૦૭.

5. CIGRE વર્કિંગ ગ્રુપ A3.27: "ટ્રાન્સમિશન વોલ્ટેજ પર વેક્યુમ સ્વિચગિયરના ઉપયોગની અસર." ટેકનિકલ બ્રોશર 599, 2014.

૬. રાયન, હ્યુ એમ. "હાઈ વોલ્ટેજ એન્જિનિયરિંગ અને પરીક્ષણ, ત્રીજી આવૃત્તિ." ઇન્સ્ટિટ્યૂશન ઓફ એન્જિનિયરિંગ એન્ડ ટેકનોલોજી, ૨૦૧૩.